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进阶新品 “防闪锈助剂” NR 910 (一)
来源:美扬时代 时间:2021年05月14日

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       低VOC的水性工业涂料现已广泛用于钢结构、车桥及各种工程机械领域,但是“闪锈”问题却时常在施工现场出现,闪锈是指水性涂料漆施工后,在漆膜干燥前,金属基材上出现的锈斑。这不仅严重影响了漆膜的外观,也对金属基材的防护造成了影响。添加防闪锈助剂是解决这一困扰的有效手段。


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丑陋的闪锈,犹如美女脸上的“斑”

       您一定好奇,闪锈是如何产生的呢?

       其实闪锈的产生是一个电化学过程。由于水性涂料本身是导体,在存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道,进而腐蚀在水性涂料成膜过程的短时间内发生,就形成了闪锈。湿漆膜中的水分与钢材长时间接触,加之氧气的作用,增加了“闪锈”发生的概率。

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       防闪锈助剂的作用机理与涂料的长效防腐蚀机理一样,也分为钝化型、缓蚀型和屏蔽型三种。 

       闪锈助剂经过二十余年的发展,从最初的亚硝酸盐类已经发展至多种化学类型,常见防闪锈助剂的类型有:   

       (1)亚硝酸盐类:该类防闪锈剂与金属生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化,从而抑制金属的腐蚀,这类产品又称为缓蚀剂或钝化剂,其具有价格低,效果好,用量少的特点,但影响漆膜性能,且不环保;

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       (2)具有还原作用的物质:它们释放负电荷进而起到缓蚀作用,但这类物质离子性太强,易导致耐水性和耐盐雾性能的下降; 

       (3)金属有机复合物类:该类防闪锈剂与金属生成难溶性的络合物,覆盖在金属表面,保护金属免于腐蚀; 

       (4)复配型的防闪锈助剂:这类产品性能好,既可以提高湿膜的抗闪锈性能,也能提高干膜的耐盐雾和耐水性。

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       我公司耗时两年,经过上百次配方调试,攻克全新成分,精心打磨了一支“快,准,狠”的“防闪锈助剂”NR 910, 挑战一次见效,助您轻松应对各种场景下的闪锈问题。

       NR 910属于第四代复配型的防闪锈助剂,不仅高效,而且将副作用降到最低。 

       它不仅对各种基材均有出色的闪锈抑制性能;而且对最难解决的埋弧焊缝的闪锈问题效果显著: 

       铁质基材: 

       测试条件:丙烯酸清漆,湿膜厚度100μm, 40℃,80%RH,0.7%闪锈助剂。 

       从下图可看出,在碳钢板、喷砂钢板、工字钢和铸铁基材上,经过测试后,试样无锈点产生,NR 910表现出优异的抗闪锈性能。


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“防闪锈助剂”NR 910 对以上铁基材料均有优异的防闪锈效果  (单主份丙烯酸清漆)

       埋弧焊缝: 

       测试条件:单组份丙烯酸,湿膜厚度80μm,40℃,80%RH,2% NR910 

       从图可见,测试后埋弧焊缝处无锈点,漆膜状态良好,说明“防闪锈助剂”NR 910 对埋弧焊缝处有优异的抗闪锈性能。


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50μm厚,埋弧焊缝,  单组份丙烯酸底面合一


       另外,“防闪锈助剂”NR 910不仅不会影响漆膜的耐水性,还能改善提高漆膜耐水性; 

       我们分别测试了“防闪锈助剂”NR 910对聚氨酯高光白漆耐水性和水性环氧底漆的耐盐雾性能的影响,结果如下:

       高光聚氨酯涂料:

       测试条件:马口铁板,干膜60mm,0.5%防闪锈助剂。

       室温在自来水中浸泡24小时后,竞品板面起泡,“防闪锈助剂”NR 910板面状态良好,说明NR 910的耐水性明显优于竞品。

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       水性环氧底漆: 

       测试条件:砂纸打磨过的冷轧钢板,干膜50mm,1%防闪锈助剂

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300小时耐盐雾测试后,竞品板面出现气泡,而添加“防闪锈助剂”NR 910的板面状态良好,说明NR 910的耐水性优于竞品。

       市面上的一些防闪锈助剂虽然具有一定的抗闪锈性能,但有可能存在影响涂料储存稳定性的隐患,而“防闪锈助剂”NR 910却经受住了考验,不仅与各种类型乳液相容好而且在严苛的储存条件下表现很稳定:

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“防闪锈助剂”NR 910 相对与竞品对储存稳定性影响小 (50℃,热储15天)

       对于“防闪锈助剂”NR 910的出色表现,您是不是有点心动?心动不如行动,现在就和我们联系,索取样品吧。一定会给您一个惊喜!

        联系电话:010-80890561转810 未完待续,请持续关注;

        后续我们将展示大量的实验对比数据让您眼见为实!

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