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单面瓦楞机及瓦楞纸板生产线淀粉粘合剂(生胶)的制造工艺是什么?乳胶合合成用消泡剂
来源:美扬时代 时间:2021年04月09日

    单面瓦楞机和瓦楞纸板出产线仍在现在运用的二步法制造制品淀粉粘合剂的基础上,恰当改善质料配方、用料份额和制造工艺。其具体原辅料运用、配比和制造方法如下。运用质料及配方:一、淀粉(小麦淀粉、马铃薯淀粉或薯类淀粉):在出产运用出产线淀粉粘合剂时,运用不同的淀粉,其粘合剂的透明度、粘合强度、粘度、糊化温度等均不相同。只需把握好乳胶合合成用消泡剂各类淀粉性质及制造粘合剂中其它化工质料的效果,进一部合理调整配方,都能做成抱负的粘合剂。平等条件下,为了进步车速,可选用糊化温度低的小麦淀粉、木薯淀粉;为进步粘合强度,可选用粘合力强的木薯淀粉、马铃薯淀粉。不同的淀粉理化目标及相关数据参阅前章《单台机组运用的粘合剂(熟胶)原辅料配等到制造工艺》中的淀粉质料淀粉的用量依据粘合目标的具体要求可恰当改动,如:①单面瓦楞纸板出产,对粘合剂要求较低,淀粉用量为:15 -17 kg/吨胶。②三层瓦楞纸板出产中单面瓦楞纸板与面纸复合,粘合剂要求稍高,淀粉用量为:17 -2  kg/吨胶。③五层、七层瓦楞纸板出产中瓦楞纸板与面纸复合。对粘合剂要求比较高,淀粉用量为:2  -3  kg/吨胶。二、自动线专用枯燥剂(简称生枯燥剂):自动线专用枯燥剂在粘合剂出产过程中,只需用量适合,不只加速粘合剂的结膜速度,缩短了纸箱枯燥时刻,并且进步纸板枯燥速度、硬度、粘合强度约2 %,厚度进步 .1—1mm等;每吨胶用5kg,可下降淀粉用量约2 %或下降瓦楞纸板用纸克重1 -2 克/m2,各性能目标均优于国家出口规范。自动线专用枯燥剂用量在粘合剂中每吨胶用量低于3kg起不到应有效果,每吨胶用量高于1 kg,易发生纸板发脆现象。所以要严格操控投进份额。正常用量规范为5-8kg/吨胶。本产品由河南中包科技有限公司出产,传真/电话:( 371)65924572659  468,技能咨询: 139 386 57 。三、糊化剂:工业烧碱(naoh,本技能要求96%以上的含量),烧碱用量以参加淀粉液中,载体主体混合拌和均匀后,黏合剂的粘度而调整。平等条件下,烧碱用量大,粘度高,储存时黏合剂不发生沉积分层现象;烧碱用量小,粘度低。烧碱的用量应从实践调查,依据粘度要求进行调整。四、交联剂:粘合剂参加硼砂或硼酸,它可以使短链的淀粉以其羟基或羟基与硼原子构成络合物,经过这些不规则的交联,构成网状结构,具有交联增粘效果,有利于进步初粘力和加速枯燥速度,还起到防腐、防渗效果。硼砂乳胶合合成用消泡剂用量依据瓦楞纸板出产中运用的瓦楞纸及面纸而调整,纸质质量差,恰当进步硼砂用量;纸质好,特别是进口施胶纸,可不必或恰当下降硼砂用量。五、耐水增强剂耐水增强剂是用于铜版纸、白纸板、双胶纸、箱纸板等耐水纸制品出产的一种添加剂,在造纸浆料或纸箱淀粉粘合剂中添加,进步纸张及纸箱干湿强度、耐水性、避免纸张掉毛掉粉等;每吨胶浆用5-1 kg,纸板在常温水中12—72小时不开胶、瓦楞不变形;直接将耐水增强剂参加浆料或淀粉生胶中,拌和2 分钟即可运用,在优于原性能目标情况下,可下降淀粉用量及瓦楞纸板用纸克重。(因为本产品运用方法简洁不必改动原有出产工艺及配方,故在此不列具体配方。本产品由河南中包科技有限公司出产,传真/电话:( 371)65924572659  468,技能咨询: 139 386 57 。)配方及出产工艺:(单位:kg)出产线用参阅配方质料配比1∶3.5淀粉∶制品胶1∶4淀粉∶制品胶1∶5淀粉∶制品胶1∶6淀粉∶制品胶1∶7淀粉∶制品胶载体水2  37 2  2  22 31 35 淀粉255 25252 3 38自动线专用枯燥剂4-66-84-54-54-55-75-7烧碱4-5.59-1 5-6.55.5-72-45-65-5.5主体水4  55 4  4  35 55 55 淀粉22525 17512513 15 125硼砂2.5-43-52.5-42.8-42.5-43-54-6工艺流程一:载体(水+淀粉+自动线生胶专用枯燥剂+烧碱)+主体(水+淀粉+硼砂)1、将上釜质料按次序参加上拌和釜,反响2 一乳胶合合成用消泡剂3 分钟。2、将下釜质料按次序参加下拌和釜,拌和1 一2 分钟。3、将上釜胶体渐渐参加下釜中,拌和2 一4 分钟即可。工艺流程二:依据一些企业的特殊情况,在没有主体、载体出产设备的情况下,可用一个拌和器出产。依据上述表中配方,按次序先在反响釜中加工载体、然后将主体中的水分两部分;先取出与淀粉平等分量的水和淀粉、硼砂混合均匀备用,余下的水参加反响釜中拌和均匀后,将备用混合体乳胶合合成用消泡剂参加反响釜中,拌和三十分钟即可。留意事项:1、参加自动线生胶专用枯燥剂后,粘度会恰当下降,在制造过程中,留意调理烧碱用量,靠烧碱来操控粘度,胶过稀添加烧碱用量,过稠,下降烧碱用量。2、单面机及三层线运用时粘度操控在:2 -5 秒左右。3、五层及七层线生胶上机运用时粘度操控在:5 —1  秒,特殊情况,依据要求调理粘合剂粘度。4、在三层、五层自动线出产的瓦楞纸板如呈现脱胶现象及纸板两头有1-2cm粘接不牢,请查看①施胶量是否过少;②粘合剂粘度是否过低;③复合辊两头温度过高。6、各出产企业也可按原出产线生胶工艺参加自动线生胶专用枯燥剂,在原生胶制造过程中,将生胶专用枯燥剂在加烧碱前直接参加载体中,拌和1 -2 分钟,然后再按原工艺制造即可。生胶专用枯燥剂为酸性,在制胶时,原生胶工艺配方中,烧碱的用量要恰当进步,每吨生淀粉胶多用烧碱 .5kg左右。

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