环氧胶黏剂改性剂                    　　氧化铝出产办法到现在为止现已提出了很多种从铝矿或其他含铝质料中提炼氧化铝的办法，但因为技能和经济上的种种原因，现在用于工业出产的只要少量几种办法。因为氧化铝的两特点，既能够用碱性溶液也能够用酸性溶液使铝土矿的氧化铝溶出。氧化铝的出产办法大致可分为碱法、酸法、酸碱联合法与热法。但在工业上得到运用只要碱法。碱法是用碱（工业烧碱NaOH或纯碱Na2CO3）处理铝土矿，使矿石中的氧化铝转变为铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅成为不环氧胶黏剂改性剂溶性化合物进入残渣（赤泥）。它从溶液别离出来经洗刷后弃去或另行综合运用。从净化后的铝酸钠（称作精液）即可分化分出氢氧化铝，分化母液则在出产中循环运用。碱法出产氧化铝又有拜耳法、碱石灰烧结法和拜耳—烧结联合法等多种流程。拜耳法是直接运用含有很多游离苛性碱的循环母液处理铝土矿，溶出其间氧化铝得到铝酸钠溶液的，往铝酸钠溶液中添加氢氧化铝（晶种）经长期拌和便可分化分出氢氧化铝结晶。分化母液蒸腾后再用于溶出下一批铝土矿。碱石灰烧结法是在铝土矿中配入石灰石（或石灰）、烧碱（含很多Na2CO3的碳分母液），在高温下烧结得到含有固态铝酸钠的孰料，用水或稀碱溶液溶出孰料得出铝酸钠溶液。铝酸钠溶液脱硅净化后，通入二氧化碳气体便可分化结晶氢氧化铝。分化后的母液经蒸腾后循环运用。拜耳法流程比较简单、能耗环氧胶黏剂改性剂低、产品质量好、本钱低。但只限于处理高品位的铝土矿（A/S应大于7）。碱石灰烧结法比较复杂，能耗高、产品质量和本钱都不及拜耳法。但它能够处理高硅铝土矿。因为矿石铝硅比的下降，使各种原材物料的耗费增大，设备添加，各项技能经济指标也随之下降。因而现在碱石灰烧结法处理的矿石，铝硅比也不宜低于3～3.5。实践证明，在某些情况下，选用拜耳法和烧结法的联合出产流程，即拜耳-烧结联合法，能够兼收拜耳法和烧结法的有点，取得比较单一的拜耳法或烧结法更好的经济效果。酸法出产氧化铝是用硝酸、硫酸、盐酸等无机酸处理环氧胶黏剂改性剂含铝质料而得到相应的铝盐的酸性水溶液。然后使这些铝盐成水合物晶体（通过蒸腾结晶）或碱式铝盐（水解结晶）从溶液中分出，亦可用碱中和这些铝盐的水溶液，使铝成为氢氧化铝分出，煅烧所得到的氢氧化铝或许各铝盐的水合晶体或碱式铝盐，便可得到无水氧化铝。酸法用于处理散布很广的高硅低铁的含铝质料，如粘土、高岭土等，在原则上是合理的。但与碱法比较，酸法出产氧化铝需求贵重的耐酸设备，酸的收回一般比较复杂，从铝盐溶液中铲除铁、钛等杂质困能等。因而至今未能完成工业化。近年来，一些铝土矿资源缺少的国家一直把酸法作为处理非铝土矿质料出产氧化铝的技能储备，活跃加以研讨并取得了必定的发展。酸碱联合法是先用酸法从高硅铝矿中制取含有铁、钛等杂质的氢氧化铝，然后再用碱法（拜耳法）处理。这一流程的本质是用酸法除硅，碱法除铁环氧胶黏剂改性剂。近来有的文献以为这是一个有工业价值的办法。热法（又称为帕德生Pederson法）是为处理高硅高铁铝矿而提出的，其本质是在电炉或高炉内还原熔炼矿石，一起取得硅铁合金（或生铁）与喊铝酸钙炉渣，二者借比重差别离后，再用碱法从炉渣中提取氧化铝。我国抚顺和苏联、挪威在四十年代都曾按此法出产氧化铝，后来都告停产，现在对这一办法的研讨仍有人在进行。

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