车刀(指全体车刀与焊接车刀)用钝后从头刃磨是在，砂轮机上刃磨的。磨高速钢车刀用氧化铝砂轮(白色),磨硬质合金刀头用碳化硅砂轮(绿羟基丙烯酸树脂生产厂家色)。1.砂轮的挑选砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和安排5个要素决议。1)磨料,常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(hv2   ，hv24  )、耐性大,适用刃磨高速钢车刀,其间白色的叫做白刚玉,灰褐色的叫做棕刚玉。碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(hv28  以上)。性脆而尖利,而且具有杰出的导热性和导电性,适用刃磨硬质合金。其间常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。2)粒度:粒度表明磨粒巨细的程度。以磨粒能经过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表明符号。例如6 粒度是指磨粒刚可经过每英寸长度上有6 个孔眼的筛网。因而羟基丙烯酸树脂生产厂家,数字越大则表明磨粒越细。粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮,精磨车刀应选号数大(即磨粒细)的砂轮。船上常用的粒度为46号—台 号的中软或中硬的砂轮。3)硬度:砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力效果下,从砂轮外表上掉落的难易程度。砂轮硬,即外表磨粒难以掉落;砂轮软,表明磨粒简单掉落。砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念,有必要区别清楚。刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮。别的,在挑选砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和安排。船上和工厂一般选用陶瓷结合剂(代号a)和中等安排的砂轮。综上所述,咱们应根据刀具资料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时,应选用粒度为46号到6 号的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时,应选用粒度为6 号到8 号的软或中软的碳化硅砂轮,两者不羟基丙烯酸树脂生产厂家能搞错。2.车刀刃磨的过程如下:外圆车刀刃磨的过程图磨主后刀面,一起磨出主偏角及主后角,如上图a)所示;磨副后刀面,一起磨出副偏角及副后角,如上图b)所示;磨前面,一起磨出前角,如上图c)所示;修磨各刀面及刀尖,如上图d)所示。3.刃磨车刀的姿态及办法是:(1)人站立在砂轮机的旁边面,以防砂轮碎裂时,碎片飞出伤人;(2)两手握刀的间隔铺开,两肘夹紧腰部,以减小磨刀时的颤动;(3)磨羟基丙烯酸树脂生产厂家刀时,车刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀触摸砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀脱离砂轮时,车刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂轮碰伤;(4)磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的视点;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的视点;(5)修磨刀尖圆弧时,一般以左手握车刀前端为支点,用右手滚动车刀的尾部。4.磨刀安全常识1)刃磨刀具前,应首要查看砂轮有无裂纹,砂轮轴螺母是否拧紧,并经试转后运用,避免砂轮碎裂或飞出伤人。2)刃磨刀具不能用力过大,不然会使手打滑而触及砂轮面,形成工伤事故。3)磨刀时应戴防护眼镜,避免砂砾和铁屑飞入眼中。4)磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立,以防意外。5)磨小刀头时,有必要把小刀头装入刀杆上。6)砂轮支架与砂轮羟基丙烯酸树脂生产厂家的空隙不得大于3mm,入发现过大,应调整恰当。

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