水性涂料以水为主要溶剂，对人体和环境危害小，施工方便，安全性好，易于储存和运输，已成为现代涂料的重要发展方向。目前，水性涂料已广泛应用于建筑涂料和电泳涂料领域，但在金属防腐涂料中的应用仍然有限。水性涂料用于钢铁表面，由于水和氧的存在，在干燥过程中容易腐蚀，称为闪烁生锈。尤其是在高碳钢或铸铁件上涂水性涂料时，闪烁生锈的问题很难解决。

　　由于水性树脂机构的复杂性，市场上的防锈剂也在变化。与传统的油性防锈剂(三聚磷酸酯、亚硝酸盐)等物质无法再现的水性涂料技术相比。

　　常规油性涂料中的主要物质，脂肪谢、烷、苯、脂类溶质对金属的腐蚀程度较低，有些油性溶剂对金属有抑制作用。而且水性涂料，结构上有大量的水，而金属材料中最大的腐蚀力敌是水中H键与金属基材离子反应，实现快速腐蚀。

　　为了解决水溶性对金属基材的抑制腐蚀，乳化剂通常会在配方中减少。第二，添加具有反应功能的溶剂或一些特殊功能的溶剂，以帮助水性涂料对金属基材的腐蚀。例如，化学家经常添加一种含有基质的胺类活性稀释剂。例如，如果在二氨基乙醇胺(DEMA)、二氨基二甲基、二异丙醇(AMP-95)中和剂来中和聚氨酯和水性丙烯酸氨基涂料(这些产品减少或从不添加)或在水性环氧酯防锈涂料中添加少量金属防锈涂料抑制剂，就会减少闪锈或几乎不闪锈。

　　而且使用氨水、乙醇胺、环已胺等胺中和的乳液型丙烯酸涂料，即使把PH值调整到9.5左右也很容易发生闪锈，经验证，改用N二甲基乙醇胺和AMP-95，把PH值调整到11左右，乳液型丙烯酸防锈剂再也不会发生闪锈。

　　美扬时代CK系列防闪锈剂由磷酸盐和多种有机化合物组成。它可以防止铁金属基材表面的阴极反应。它还可以防止铁的离子化，从而防止铁被空气中的氧化。在难以解决的焊缝、铸铁等金属表面具有优异的防闪锈性能，同时可以提高涂层对基材的附着力和耐盐雾性。