LED模组灌封胶是指将若干LED（发光二极管）将其按需求用固化前能够活动的固化后为固体的一类胶料，其间包含固化后为软质弹性的和固化后为坚固刚性的通明或非通明胶料。首要的led模组灌封胶包含有机硅灌封胶、环氧灌封胶、聚氨酯灌封胶和紫外线灌封胶。

    因为LED模组的品种许多，不同场合需求选用不同的灌封料以及不同的办法进行灌封。

    有机硅灌封胶：首要特色是软质弹性可拆开，耐水性耐老化功能好。野外大型LED显示屏简直都是用的此类胶。

    环氧灌封胶：常见用于LED模组灌封的环氧胶为硬质刚性，不行拆开。

    聚氨酯灌封胶：弹性难以拆开。

    紫外线灌封胶：特色是浅层灌封，功率高，简单氨基烘漆用羟基丙烯酸树脂完成流水线作业。

    LED灌封胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，能够起到维护LED芯片添加LED的光通量，粘度小，易脱泡，合适灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。氨基烘漆用羟基丙烯酸树脂

    RTVS187（A/B）硅酮弹性体进口有机硅灌封胶是专为电子、电器元器件及电器组件灌封而

    规划的双组份加成型导热有机硅橡胶。RTVS187进口有机硅灌封胶产品固化前，具有活动性好，运用操作时刻适中，运用时（两组分依照等比例混合）操作便利，固化后具有缩短率小、耐高温性好、阻燃性好、导热性好、高温下密闭运用时抗硫化返原性好和杰出的介电功能等特色。两组份依照A：B=1：1(分量比）混匀即可运用，产品比一般的加成型灌封胶具有更好的催化活性，防“中毒”性更好，具有常温文中温固化两种方法可供挑选，对金属和非金属资料无腐蚀性、可表里深层次一起固化。

    LED灌封胶按固化后分类

    本系列产品按固化后的状况分有：凝胶型、橡胶型、树脂型。可根据运用情况做黏度、硬度上的调整。

    LED灌封胶的使用

    在LED运用过程中，辐射复合发生的光子在向外发射时发生的丢失氨基烘漆用羟基丙烯酸树脂，首要包含三个方面：芯片内部结构缺点以及资料的吸收;光子在出射界面因为折射率差引起的反射丢失;以及因为入射角大于全反射临界角而引起的全反射丢失。因而，许多光线无法从芯片中出射到外部。经过在芯片外表涂覆一层折射率相对较高的通明胶层——LED硅胶，因为该胶层处于芯片和空气之间，然后有用削减了光子在界面的丢失，进步了取光功率。此外，灌封胶的效果还包含对芯片进行机械维护，应力开释，并作为一种光导结构。因而，要求其透光率高，折射率高，热稳定性好，活动性好，易于喷涂。为进步LED封装的可靠性，还要求灌封胶具有低吸湿性、低应力、耐老化等特性。现在常用的灌封胶包含环氧树脂和硅胶。硅胶因为具有透光率高，折射率大，热稳定性好，应力小，吸湿性低一级特色，显着优于环氧树脂，在大功率LED封装中得到广泛使用，但本钱较高。研讨标明，进步硅胶折射率可有用削减折射率物理屏障带来的光子丢失，进步外量子功率，但硅胶功能受环境温度影响较大。跟着温度升高，硅胶内部的热应力加大，导致硅胶的折射率下降，然后影响LED光效和光强散布。

    氨基烘漆用羟基丙烯酸树脂

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