惯例的再生处理

    特别的再生处理

    惯例的再生处理

    离子交流树脂(IONRESIN)运用一段时刻后，吸附的杂质挨近饱和状态，就要进行再生处理，用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除掉，使之康复本来的组成和功能。在实践运用中，为下降再生费用，要恰当操控再生剂用量，使树脂的功能康复到最经济合理的再生水平，一般操控功能康复程度为7 ～8 %。假如要到达更高的再生水平，则再生剂量要很多添加，再生剂的利用率则下降。

    树脂的再生应当依据树脂的品种、特性，以及运转的经济性，挑选恰当的再生药剂和作业条件。

    树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难，需用再生剂量比理论值高相当多；而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生，所用再生剂量只需稍多于理论值。此外，大孔型和交联度低的树脂较易再生，而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反响时刻。

    再生剂的品种应依据树脂的离子类型来选用，并恰当地挑选价格较低的酸、碱或盐。例如：钠型强酸性阳树脂可用1 %NaCl溶液再生，用药量为其交流容量的2倍(用NaCl量为117g/l树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙水性环氧树脂及固化剂种类及作用与硫酸反响生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。水性环氧树脂及固化剂种类及作用

    氯型强碱性树脂，主要以NaCl溶液来再生，但参加少数碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故一般运用含1 %NaCl+ .2%NaOH的碱盐液再生，惯例用量为每升树脂用15 ～2  gNaCl，及3～4gNaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。

    树脂再生时的化学反响是树脂原先的交流吸附的逆反响。按化学反响平衡原理，进步化学反响某一方物质的浓度，可促进反响向另一方进行，故进步再生液浓度可加快再生反响，并到达较高的再生水平。

    为加快再生化学反响，一般先将再生液加热至7 ～8 ℃。它经过树脂的流速一般为1～2BV/h。也可采用先快后慢的办法，以充分发挥再生剂的效能。再生时刻约为一小时。随后用软水顺流冲刷树脂约一小时(水量约4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液无色、无混浊停止。

    一些树脂在再生和反洗之后，要调校pH值。因为再生液常含有碱，树脂再生后即便经水洗，也常带碱性。而一些脱色树脂(特别是弱碱性树脂)宜在微酸性下作业。此刻可通入稀盐酸，使树脂pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

    (IONRESIN)树脂在运用较长时刻后，因为它所吸附的一部分杂质(特别是大分子有机胶体物质)不易被惯例的再生处理所洗脱，逐步堆集而将树脂污染，使树脂效能下降。此刻要用特别的办法处理。例如：阳离子树脂受含氮的两性化合物污染，可用4%NaOH溶液处理，将它溶解而排掉；阴离子树脂受有机物污染，可进步碱盐溶液中的NaOH浓度至 .5～1，%，以溶解有机物。

    特别的再生处理

    污染较严峻的树脂，可用酸或碱性食盐溶液重复处理，如先用1 %NaCl+1%NaOH碱盐溶液溶解有机物，再用4%HCl或分别用1 %NaOH及1%HCl溶解无机物，随后再用1 %NaCl+1%NaOH处理，在约7 ℃下进行。

    假如上述处理的作用未达要求，可用氧化法处理。即用水洗刷树脂后，通入浓度为 .5%的次氯酸钠溶液，操控流速2～4BV/h，经过量1 ～2 BV，随即用水洗刷，再用盐水处理。应当留意，氧化处理可能将树脂水性环氧树脂及固化剂种类及作用结构中的大分子的衔接键氧化，形成树脂的降解，胀大度增大，简单碎裂，故不宜常用。一般运用5 周期后才进行一次氧化处理。因为氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧化处理前使用盐水处水性环氧树脂及固化剂种类及作用理，变为氯型，这还可防止处理过程中的pH值改变，并使氧化作用比较稳定。

    文章及图片来源于网络，如果侵权联系删除。