聚氨酯防水涂料起源于上世纪6 年代,首先在美国、德国、日本等国家成功推向商场。我国于70年代晚期,着手开发聚氨酯防水涂料,80年代初期完成工业化规划出产,其时的产品品种为非焦油型双组分聚氨酯防水涂料。但双组分聚氨酯防水涂料中运用的焦油、古马隆、沥青、石油树脂是焦化和石油职业的副产物,无法满意商场日益进步的环保要求。
在此布景下,90年代中后期,北京首先推出了湿固化型单组分聚氨酯防水涂料,进入21世纪,商场上又呈现了潜固化型单组分聚氨酯防水涂料,构成了产品多样化的格式。单组分聚氨酯防水涂料日益为商场所承受,成功处理了几大问题:
一是摆脱了双组分产品中焦油、古马隆、沥青、石油树脂等成分动摇的困扰,进步了产品质量;
二是给产品的环保性带来了有力确保;
三是避免了双组分nh2/nco系统运用致癌物质水溶性羟基丙烯酸树脂应用moca的困扰。
单组分聚氨酯防水涂料的分类目前国内防水商场有3品种其他单组分聚氨酯防水涂料,它们外观无显着差异,都以单组分方法对外出售,主要是依照涂料固化成膜的机理来加以区别的。靠吸收空气中的湿气来与系统内的-nco直接反响而完成固化的,一般称之为湿固化型单组分聚氨酯防水涂料;而假如系统吸收空气中的湿气,然后水气先与潜固化剂反响,构成胺基(-nh2)及羟基(-oh),-nh2及-oh再与系统中的-nco反响构成脲基和氨基甲酸酯,生成物中不含co2气体,这一类就称为潜固化型单组分聚氨酯防水涂料;还有一类是以单组分方法出售,运用时向系统内参加5%~20%的水,外加的水一部分直接与-nco反响,一部分与潜在气体吸收剂反响,前者产生的co2气体被后者产生的co2气体吸收剂吸收,使用这种固化机理制备的产品便是水固化型单组分聚氨酯防水涂料。
可是这种分类也有不紧密之处,由于水固化型在湿润基面上施工不加水便是湿固化型,相同水固化型由于参加了潜在气体吸收剂也可称之为潜固化型,又由于是额定加水严厉意义上应视作双组分聚氨酯防水涂料,等等。但不管怎样讲,按其固化机理作上述区别相对较为科学。2湿固化型单组分聚氨酯防水涂料2.1预聚体的组成机理主要是聚醚多元醇与异氰酸酯的反响,构成必定分子量的预聚体,反响式如下:2.2固化成膜机理主要是预聚体中的游离-nco与水反响,经扩链、交联构成大分子而固化成膜。扩链反响:交联反响:固化成膜水的来历,主要是空气中的湿气,故使用该种固化成膜方法的涂料俗称“湿固化型聚氨酯防水涂料”。其固化快慢主要由空气中的湿度及环境的温度决议,温度越高、湿度越大,固化就越快,反之就慢。
固化的同时会产生co2气体,如气体不能从涂膜外表逸出,就会留存在涂膜中产生空地,影响力学性能及防水作用。潜固化型单组分聚氨酯防水涂料潜固化型单组分聚氨酯防水涂料遇到空气中的潮气,系统中的潜固化剂先与水气产生水解反响,生成含有-nh2及-oh的生动氢化合物,这种生动氢化合物的活性比水高得多,因而-nco只能与-nh2及-oh反响,产生氨基甲酸酯及脲基(而非h2o与-nco反响,产生co2气体),所以涂膜比较密实,不会有鼓泡现象。
一般潜固化剂有2品种型,即亚胺类及恶唑烷类。预聚体反响机理聚醚多元醇与异氰酸酯反响生成氨基甲酸酯。由于酮亚胺化合物也能直接缓慢地与-nco基团反响,储存过程中黏水溶性羟基丙烯酸树脂应用 度会渐渐添加,因而实际上很少有工业化出产使用。恶唑烷化合物水解反响:固化反响:在枯燥的环境中,潜固化水溶性羟基丙烯酸树脂应用剂能与异氰酸酯安稳共存,当有湿气存在时,潜固化剂与水气产生反响,水解成带生动氢的化合物,再与异氰酸酯反响生成氨基甲酸酯和脲。
在挑选时要统筹储存安稳性、水解速度、固化速度等几方面要素。水解速度快,导致水分进入不到系统内部,使系统全体固化慢,便是常见的只表干不实干或渐渐实干的现象;水解太慢,就会呈现表干时刻太长、不固化或外表发黏等现象。选用中碱性恶唑烷固化系统,异氰酸酯会自聚,一般选用弱碱性的恶唑烷,如:2-异丙基恶唑烷、2-异丙基-n-羟乙基恶唑烷类等[1]。
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