现在,我国的软包装用油墨绝大多数是含苯溶剂油墨,跟着国内环保认识的加强及卫生安全法规的健全,我国软包装用油墨产品正朝着环保、卫生方向迅速发展。聚氨酯油墨所占的比重一年比一年大,与此同时处理了氯化聚丙烯型油墨在pet及尼龙上复合强度差的问题;而因为氯化聚丙烯型油墨在运用傍边释放出hcl,对人体发生损害,其所占的比重逐步减小。可是聚氨酯油墨的部分特性还未被广阔用户所了解,印刷后复合未能得到注重,往往简单呈现一些细节问题,假如是蒸煮袋,则往往简单呈现破袋及起皱现象,一般袋则呈现复合牢度差及不干现象。

　　要对上面两个比如进行剖析,首要要对聚氨酯油墨系统进行剖析,聚氨酯油墨的组成:颜料、聚氨酯树脂、助剂、溶剂等。聚氨酯油墨的稀释溶剂组成成分一般有:丁酮、乙酯、丁酯、异丙醇、甲苯等。聚氨酯胶粘剂的粘合机理:主剂是带-oh封端的聚氨酯与固化剂带-nco封端的聚氨酯,反响生成较大分子量的聚氨酯而构成粘合力。因而带-oh的醇类及带-nh2的物质对复合后加工搅扰较大。相同道理,油墨中聚氨酯树脂自身也是-oh封端,也能与聚氨酯胶粘剂固化剂起反响。

　　处理方案：

　　一、首要是处理聚氨酯油墨中稀释溶剂的成分,尽量做到不必醇类稀释溶剂。假如印刷时有必要要用醇类稀释剂,那也要在印刷时做到尽量将残留溶剂降至最小限度。

　　二、假如有白墨铺底的印刷膜,最好是在白墨中加少数硬化剂,能够添加复合牢度。可是加了硬化剂的油墨运用期较短,假如有剩下,且间隔时间较长原则上不该再用。

　　三、制造胶粘剂稀释用的乙酸乙酯的纯度要高,其间水分及醇类含量尽可能低,这是做蒸煮袋的质量确保,另外在制造胶粘剂时,恰当添加固化剂的用量，以确保胶粘剂主剂与固化剂充沛交联。聚氨酯系统的油墨是现在印刷油墨的发展方向,氯化聚丙烯系统的油墨将会被逐步筛选,因而只要很好地把握聚氨酯系统油墨的特性,方能有用防止复合上的一些质量问题。

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