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高固体分羟基丙烯酸树脂，由于环境条件限制不能提供加热等工厂工艺措施，工程水性涂料涂装工艺与传统溶剂型涂料涂装工艺基本一致，为：
环境温湿度监测→(基材表面处理)→预涂→(底涂涂装)→流平→自然干燥→(中间漆涂装)→流平→自然干燥→(面漆涂装)→流平→自然干燥→涂料在线修补→自然干燥→完工检查。
涂装过程中存在的问题及注意事项：
(1)水的表面张力大，污染物易使涂膜产生缩孔。而室外施工难以控制污染程度，材质表面清洁度达不到要求，会使涂装完的涂层出现许多缺陷。
(2)水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，高固体分羟基丙烯酸树脂分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。
工厂水性涂装生产线输送管道及喷枪位置相对固定且易检修，而工程用小型喷涂设备为大面积高效施工，经常需要进行喷枪与管道的大范围位置移动，输送管道形状易变性且输料长度变化大，这也会造成涂层的缺陷。
(3)室外施工环境难以控制，配方设计不合理、通风不良、温度不均、稀释比过大等因素，高固体分羟基丙烯酸树脂都会导致水性工业涂料在施工后漆膜表面产生针孔、缩孔、流挂以及闪锈等缺陷。
