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1.调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，光稳定剂工业的作用然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。然后先加入主色，再将染色力大的深色慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
2.在配色时，乳胶漆和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种乳胶漆的颜色在湿膜时一般较浅，当乳胶漆干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。
3.调配复色乳胶漆时，光稳定剂工业的作用要选择性质相同的乳胶漆相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于乳胶漆的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
4.在调配灰色、绿色等复色乳胶漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，光稳定剂工业的作用这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。
