对于板簧、减震器这类金属汽车配件，应用水性环氧底面合一涂料进行涂装正在成为一种趋势，因为它一方面符合日益严格的环保要求，另一方面可以简化工艺流程。

如果选用市场上常用的底漆用乳液和固化剂来制备高光涂层，想做出漆膜光泽度大于75（20°）和外观良好的水性高光环氧涂层不是件易事，主要有以下难题：

1、活化期短，适用期小于2小时

刚混合时，制备的漆膜光泽为89.7（20°）

2小时后，制备的漆膜光泽下降为14.7（20°）

2、光泽不稳定，不同的干燥条件下，漆膜光泽差异大

室温自干漆膜光泽度为99.7（20°）

表干后，80℃烘干，漆膜光泽度为14.1（20℃）

3、烘烤时产生痱子，导致最大膜厚不能达到施工要求（实际施工通常要求干膜＞50㎛）

上图干膜为50㎛，烘烤后漆膜表面可见大量痱子

4、一般防闪锈助剂无法添加。含胺的防闪锈助剂如果加到A组分会与环氧反应，影响体系的储存稳定性；如果加到固化剂里易出现相容性问题。

我们经过长时间的摸索，针对以上难题提供以下解决方案：

活化期和光泽高度依赖环氧乳液和固化剂的适配性，因此选择合适的水性环氧树脂和固化剂是首要任务。

1.优选乳液和固化剂

我们初步从2个维度来考察：

A.活化期内涂料粘度变化(要求：常温静置4小时，粘度小于初始粘度的2倍）

我们用5个环氧树脂搭配10种固化剂，从中选出5个粘度变化满足要求的组合进行下一步测试。

B.考察活化期内漆膜光泽变化（室温自干）

不同时间间隔后，制备的漆膜的光泽度（室温自干）

可见：推荐组合（WR2250和WRH 6327的组合）在常温静置4小时后，漆膜光泽度无显著变化（20°光泽度大于90）

C.WR2250和WRH 6327的组合在4小时内的粘度和漆膜光泽度（烘烤后）变化如下：

（注：上图中，干燥条件为：喷涂表干后70℃烘烤30分钟）

可见：推荐组合（WR2250和WRH 6327的组合）在常温静置4小时后，无论是否烘烤漆膜光泽度均无显著变化（20°光泽度大于90）。

WR2250和WRH 6327的指标如下：

2. 烘烤痱子问题解决方案

合适的助溶剂在体系里可谓大功臣，不仅影响成膜性，还能延长漆膜的开放时间，让涂料的抗痱子能力明显改善！我们测试了 4 种常用的中至慢速挥发速率的助溶剂对咱们这个体系的影响（成膜助剂用量是树脂的 5%），结果明显：

因此我们基本确定以醇酯12为本体系的成膜助剂，接下来优化成膜助剂用量：

7%的醇酯12可以让无痱子膜厚达到65μm，满足施工要求。

3 .闪锈助剂的筛选

A. 相容性

将不同的闪锈助剂加入固化剂中（固化剂：去离子水：闪锈助剂为15：35：1），50℃放置12小时后，观察相容性，（见下图）只有闪锈助剂NR960和闪锈助剂8相容性良好（热储后不分层上下状态均一为相容性较好）。

B.考察闪锈助剂对痱子的影响

可见：闪锈助剂NR960制备的漆膜抗痱子性能更好，我们选择闪锈助剂NR960。

室温自干（湿度90%RH，温度27℃）情况下，配方中NR960用量为1%时，漆膜无闪锈，状态良好：

WR2250+WRH 6327的树脂体系，搭配醇酯12和闪锈助剂 NR960，开发出高温烘烤高光环氧涂料，其性能如下：

以下为4小时内漆膜光泽度。

干膜厚度：60㎛。

干燥条件：室温闪干8分钟，放入烘箱，烘箱从40℃升温至80℃后，烘烤30   分钟，室温保养7天后测试机械性能。

漆膜状态对比

调整前（图左）光泽差且有大量痱子出现，调整后（图右）光泽较好无痱子出现。

混合后4小时，制备的漆膜机械性能如下：

综上，采用WR2250+WRH 6327的树脂体系，醇酯12做成膜助剂搭配闪锈助剂 NR960可以制备出活化期长、光泽度稳定、抗痱子性能优异的环氧高光面漆。