当我们在金属表面使用水性涂料时，干燥过程中会因为一些原因发生腐蚀。美扬时代了解到这个问题之后很重视，协同各位技术骨干为我们提供了一套更为可行的办法。

　　闪锈：在金属表面使用水性涂料，干燥过程中由于有水和氧的存在，容易发生腐蚀，即称之为闪锈。特别是在高碳钢或者铸铁件上。

　　埋弧焊：别名埋弧自动焊，是一种电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接方法。

　　特点：质量稳定，生产效率高，无弧光(俗称不闪眼)。

　　埋弧焊焊缝易闪锈的原因主要是：不同的焊丝与焊剂的搭配，焊剂的质量，金属的烧蚀温度较高等原因。

　　普通的抗闪锈剂，对普通钢材来说不会出现闪锈，但对于埋弧焊来说效果并不理想。

　　目前市面上解决埋弧焊闪锈问题有两种方式，且只有个别大品牌可以做到。

　　市面上解决方式：

　　①专门添加高碱性的物质，提高体系的PH值，这类的产品能够解决埋弧焊闪锈的问题，但是容易出现体系不稳定、分层、胺味大、无光泽等情况。

　　②采用高VOC含量的水性醇酸(水稀释性)树脂，其产品VOC高，耐水性差。

　　以下为具体实验过程和对比数据：

　　一，打磨样板：

　　二，配置水性涂料：

　　三，添加闪锈助剂并搅拌均匀：

　　四，刮漆制备样板：

　　五，样板立刻放入恒温恒湿箱(测试条件：温度40℃，湿度80%RH)：

　　我们对比了市场上常见的8只防闪锈产品，经过初步在碳钢板上的试验，筛选出我司产品NR910和竞品。

　　1、竞品2表现相对优异(结果见下图)：

　　因此，我们就NR910和竞品1、竞品2在多种涂料体系和多种基材上开展进一步的试验。

　　容易闪锈的基材主要为铁质基材，而水性环氧和水性单丙底漆又是最容易闪锈的涂料体系，因此，我们选用水性环氧色漆、单丙白漆和单丙清漆分别在冷轧钢、喷砂钢板、工字钢和三角铁四种基材上进行平行对比实验(本实验使用的基材除喷砂钢板，其它基材均使用砂轮打磨处理)。

　　六，实验结果：

　　实验证明：

　　在闪锈助剂同等添加量的环氧底漆中(在此乳液中，NR 910有很好的储存稳定性，有些竞品在环氧乳液中不能稳定储存或影响活化期、耐性等)，在不同的基材上(包括工字钢、三角铁、冷轧板以及喷砂钢板等常见的基材)，NR 910都有很好的抗闪锈，防锈效果，在本实验中明显优于竞品。

　　如果朋友们还有其他水性漆的问题，欢迎留言咨询，我们尽力为大家解决。