随着国家环保政策及措施相继出台，致使水性环保涂料市场大为可观。水性环保涂料主要应用于施工基材的防锈防腐工程施工。但是这一应用会导致漆膜出现闪锈问题，施工客户一直备受困扰，对于金属基材的防护也造成了很大的影响。有些木器漆也可能临时涂刷于金属基材上，这时必须加入防闪锈助剂。那么，闪锈难题到底有没有什么解决办法呢?原因又出自哪?

　　闪锈的原因：

　　1、水性涂料直接涂覆于金属基材，由于水易挥发、潜热较高、且停留时间长，导致金属基材容易出现锈蚀问题，也就是我们俗称的闪锈。

　　2、闪锈比较常见为涂膜干燥固化之前的时间段;

　　3、闪锈产生的原因，主要是因为与铁化合物溶解、沉淀所致。水性涂料本身可作为导体，在水和氧气共同作用下会出现腐蚀，导致涂膜表面有棕色、黑色的锈蚀物;

　　4、金属基材、水和氧气，俗称闪锈三要素。

　　加速闪锈的诱因：

　　1、慢干条件：温度低、湿度高(RH大于85%时尤其严重);

　　2、前处理不洁净、质量不稳定的铁质底材：新处理后的钢铁表面最易生闪锈;

　　3、涂料体系：PH值越低越容易闪锈;

　　4、金属底材产生闪锈的难易程度：铸铁>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。

　　防止闪锈的措施：

　　①加速干燥：温度高、湿度低有利于闪锈防止

　　②漆膜厚度：漆膜越厚，越易生闪锈

　　③避免金属底材污染，尽量用不易闪锈的底材

　　④涂料的PH值：PH值越高，越不容易产生闪锈，PH调整到9.5左右比较合适

　　⑤不同中和剂的影响：用DMEA中和的水性丙烯酸氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆几乎不闪锈。而用氨水中和的乳液型丙烯酸涂料，即使PH值调至9.5也易产生闪锈;而改用DMEA将PH值调至11，在90%湿度下也不易闪锈。

　　⑥树脂体系：苯丙、纯丙乳液等自干体系较易产生闪锈，而水溶性的丙烯酸、聚酯树脂体系不易产生闪锈。

　　⑦使用防闪锈剂：合理搭配防闪锈剂可有效防止闪锈。

　　⑧磷酸锌和磷酸铝等缓蚀颜料，在起防腐作用的同时，对闪锈也有一定的抑制作用。

　　在实际的施工过程中，闪锈抑制性较差的品种却往往会引起非常大的问题，因此需要引起重视。其改善过程需要进行针对性的研究、模拟试验和现场试验才能有效解决。同时，选择适合的闪锈抑制剂不但可以解决闪锈的问题，同时可提高漆膜的长期耐水性、罐内防腐性等综合效益。

　　美扬时代生产的新品 “防闪锈助剂” NR 910尤其适合于涂料体系中抑制闪锈和罐内锈蚀产生。NR 910也可以用作暂时性锈蚀抑制剂。NR 910对各种金属基材均有出色的防锈性能，包括但不限于铁钢、锥锌、锥铝锌等。