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Joncryl® OH 8710
如果您是水性工业涂料工程师，
如果工程机械、轨道交通和一般工业漆正是您关注的领域，
如果您正在寻找一只干燥速度快，硬度高的水性双组份聚氨酯分散体
那么Joncryl® OH 8710不容错过！
众所周知；常规一级分散体光泽低，耐性差，而巴斯夫利用特殊的GAS接枝分散技术，使得Joncryl® OH 8710拥有对固化剂的辅助分散能力，可主动帮助固化剂在水性体系中达到均匀细致的分散，提升了溶剂型固化剂在水性体系相容性。最终漆膜在成膜过程中固化剂和羟基丙烯酸的反应更充分，交联更均一致密，同时实现双优化，达成出色漆膜外观的化学品性！
Joncryl® OH 8710性能特点：
· 性能独特的一级分散体
· 色漆体系可轻松实现高光泽
· 干燥速度快，硬度上升快，隔夜可达2H
· 出色的耐化学品性和耐候性
· 极限膜厚高，大于131μm
· 提升了对疏水型固化剂的相容性
· 更少的固化剂添加量
· 活化期长，大于3h
下面我们来看看它的具体性能吧，（以下测试使用万华Aquolin268水性固化剂）
一、外观状态如图：
二、基本性能：
相比常规二级分散体和一级分散体，Joncryl® OH 8710具有更快的干燥速度和更高的光泽，冲击和柔韧性也很好。
三、活化期测试（30°C）
8710和固化剂混合3h后光泽下降不明显，活化期＞3h，5h后60°角仍具有较高的光泽，漆液仍具有很好的流动性，加水仍可喷涂。竞品活化期＜3h，粘度明显增大，光泽下降明显。
四、耐水性测试
70°C烘烤20分钟，自干7天后做耐水测试，72h结果见下图：
结论：耐水性8710（NCO:OH=1.3:1)≈竞品（NCO:OH=1.5:1）＞8710（NCO:OH=1.5:1)。
五、 耐0.1N NaOH测试
70°C烘烤20分钟，自干7天后做耐碱测试，48h结果见下图：
8710（1.3）和竞品(1.5)板面都起小泡，8710失光更小。
结论：耐碱性：8710（NCO:OH=1.3:1) ＞竞品（NCO:OH=1.5:1）＞8710（NCO:OH=1.5:1)
六、 耐0.1N H₂SO₄测试
70°C烘烤20分钟，自干7天后做耐H₂SO₄试，48h结果见下图：
结论：耐碱性8710（NCO:OH=1.3:1) ＞竞品（NCO:OH=1.5:1）＞8710（NCO:OH=1.5:1)
七、极限膜厚测试：使用巴斯夫Basonat® HW 2100水性固化剂测试
喷完自干15分钟，放入80度烘箱里烘烤20分钟，然后测光泽，观察板面情况如下：
漆膜厚度在131μm的时候板面平整无爆泡现象，由此可见Joncryl® OH 8710 极限膜厚大于131μm。
八、和油性固化剂搭配
基本性能见下表：
和HI100固化剂搭配外观效果如图：
九、使用建议：
1、不同于二级分散体，一级分散体的合成是在水相环境中，产品本身不含有任何溶剂。 为了达到最佳的成膜性能并提升产品的光泽，需要在配方中添加成膜助剂。对于Joncryl® OH 8710 推荐使用BDG+PnB 1:1（PNB也可以多些）, 基于乳液添加10-12%的添加量，即可做到较好的光泽和硬度。
2、对于Joncryl® OH 8710 ，NCO过量30%即可达到很好的性能，较少的固化剂用量可降低成本。
3、使用巴斯夫Basonat® HW 2100 水性固化剂可达到较好的光泽和耐性，NCO:OH=1.1:1即可达到很高的光泽。
4、和HI100搭配使用时加入HI100 的10%-20%水性固化剂，开稀到60%，外观效果会较好，如需提高耐性，可以拼一部分水性IPDI 固化剂Basonat®HW 3280 MBA。
5、适用于工程机械，轨道交通等各类的水性双组分面漆。
